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          無(wú)錫明基環(huán)保工程有限公司

          Wuxi Mingji Environmental Engineering Co., Ltd.

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          服務(wù)熱線(xiàn)

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          催化燃燒設備

          催化燃燒設備

          為了全面貫徹省、市、區“兩減六治三提升”專(zhuān)項行動(dòng)方案,采取更加系統、精準、嚴格的揮發(fā)性有機物(簡(jiǎn)稱(chēng)VOCs)治理措施,減少廢氣排放總量,我司決定對漆包線(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)的有機組織、無(wú)組織有機廢氣進(jìn)行治理提升。

          廢氣凈化項目簡(jiǎn)介

          為了全面貫徹省、市、區“兩減六治三提升”專(zhuān)項行動(dòng)方案,采取更加系統、精準、嚴格的揮發(fā)性有機物(簡(jiǎn)稱(chēng)VOCs)治理措施,減少廢氣排放總量,我司決定對漆包線(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)的有機組織、無(wú)組織有機廢氣進(jìn)行治理提升。在原有無(wú)組織廢氣處理的基礎上,再增加一套有組織廢氣處理設備,在工藝對比和效率比選,決定采用高效雙級洗滌噴淋+干式過(guò)濾+活性碳吸附+熱解催化工藝,該工藝具有操作簡(jiǎn)便、安全性好、自控化程度高、廣泛適用性、運行成本低等特點(diǎn)。

          廢氣凈化項目流程:

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          設備凈化原理   

             該設備是根據漆包線(xiàn)廢氣處理情況,針對性的采用了二道噴淋裝置+活性炭吸附裝置+熱解催化脫附的處理形式。其工藝流程為:廢氣排放口收集→管道匯集→進(jìn)入第1道噴淋洗滌(添加堿性藥劑)→進(jìn)入第2道噴淋洗滌(添加堿性藥劑)→水汽分離+干式過(guò)濾層→活性炭吸附→電加熱+鎳基催化→潔凈氣體排放。

          活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機物質(zhì)的特性,脫附是利用燃燒加熱后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑,使之達到有機溶劑的沸點(diǎn),使有機溶劑從活性炭中脫附出來(lái),并把經(jīng)濃縮后的高濃度有機廢氣引入到燃燒裝置中,有機物質(zhì)被分解為無(wú)害的水和二氧化碳排入大氣。

          活性炭催化燃燒設備工作時(shí)需要經(jīng)過(guò)吸附、脫附、催化燃燒三個(gè)階段。該凈化設備為連續性吸附、脫附,根據實(shí)際使用情況可自行調節吸附、脫附時(shí)間。該設備的催化解熱采用連續式方式,采用電加熱燃燒+鎳基材料催化技術(shù)。

          活性炭的脫附值需要根據各個(gè)行業(yè)的工作量、工作時(shí)間、廢氣濃度等具體值來(lái)設定。

          活性炭催化燃燒設備進(jìn)行脫附時(shí),首先空氣通過(guò)脫附風(fēng)機進(jìn)入到催化燃燒室,通過(guò)催化燃燒室內的加熱器進(jìn)行升溫,根據活性碳的特性,脫附時(shí)的溫度保持在80-120攝氏。度范圍內,升到一定溫度后通過(guò)脫附管道進(jìn)入活性炭吸附箱體,對活性炭進(jìn)行15-30分鐘脫附。脫附后15分鐘內吸附室內的溫度保持在100攝氏度左右,以保證再次吸附的效果。當一個(gè)活性炭吸附箱完成脫附后,關(guān)閉脫附管道閥門(mén),并打開(kāi)吸附閥門(mén),繼而脫附熱氣進(jìn)入下一個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行脫附,以此類(lèi)推,進(jìn)行循環(huán)脫附。管道中氣體的冷卻溫度50度左右,氣體再次通過(guò)催化燃燒室加溫,進(jìn)行下一次的脫附。脫附后的氣體一部分可直接排放,但為了利用熱能,部分氣體仍舊回到吸附室內進(jìn)行脫附作用。

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          圖一 臥式噴淋裝置

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          圖二  活性碳吸附箱

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          圖三  催化熱解裝置

          漆包線(xiàn)車(chē)間有組織有機廢氣處理設備操作規程

          一.脫附單元操作規程:

          脫附單元為連續自動(dòng)運行形式,當自動(dòng)程序設定好后,在控制面板設定到自動(dòng)模式,開(kāi)啟自動(dòng)按鈕,設備安設置程序運行,當活性碳箱體吸附飽和,這時(shí)會(huì )對吸附的有機物進(jìn)行脫附熱解。

          在屏幕上點(diǎn)擊左下角的參數設置按鈕,進(jìn)入參數設置界面,依次更改脫附時(shí)間,

          各項準備工作完畢后點(diǎn)擊屏幕上脫附啟動(dòng)按鈕,系統自動(dòng)進(jìn)行脫附工序。期間檢查并檢測熱解爐等設備的運行情況,并注意爐體(≤800℃)和脫附(≤100℃)溫度顯示儀上顯示的溫度

          待脫附工序完成后點(diǎn)擊屏幕上的脫附停止按鈕進(jìn)行復位,使系統處于吸附單元正常運行中。

          二、過(guò)濾單元更換濾棉操作規程:

          當吸附裝置進(jìn)出口壓差>1200Pa時(shí),應及時(shí)更換過(guò)濾棉。

          打開(kāi)過(guò)濾單元門(mén)板,把過(guò)濾面板抽出。

          用扳手把過(guò)濾面板上的四個(gè)對角螺絲擰下來(lái),把固定壓板及需更換的濾棉取下。

          安裝固定壓板及固定螺絲,最后插入過(guò)濾單元內及蓋好過(guò)濾單元門(mén)板。

          二.系統停機操作規程:

          當需要關(guān)閉系統時(shí),在觸摸屏上顯示工藝流程后點(diǎn)擊右下角的系統關(guān)閉按鈕后,PC自動(dòng)啟動(dòng)關(guān)閉程序。這時(shí)設備主風(fēng)機自動(dòng)停機,等待1分鐘后主風(fēng)機徹底停止運行后,各吸附箱進(jìn)出口氣動(dòng)閥關(guān)閉,噴淋泵停機。

          待設備停機完畢后,檢查各吸附箱進(jìn)出口氣動(dòng)閥是否關(guān)閉到位,噴淋泵及主風(fēng)機是否停機,待檢查正常后把手/自動(dòng)旋鈕切換至停止位。

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